Hastelloy B2 je zlitina niklja in molibdena, ojačana s trdno raztopino, s precejšnjo odpornostjo na redukcijska okolja, kot so klorovodikov plin ter žveplova, ocetna in fosforjeva kislina.Molibden je primarni legirni element, ki zagotavlja znatno odpornost proti koroziji v reducirnih okoljih.To zlitino nikljevega jekla je mogoče uporabiti v varjenem stanju, ker se upira tvorbi karbidnih oborin na mejah zrn v območju toplotnega vpliva zvara.Ta nikljeva zlitina zagotavlja odlično odpornost na klorovodikovo kislino pri vseh koncentracijah in temperaturah.Poleg tega je Hastelloy B2 odlično odporen proti luknjičastim luknjam, razpokam zaradi napetostne korozije in napadom z nožem in toplotno prizadetim območjem.Zlitina B2 zagotavlja odpornost na čisto žveplovo kislino in številne neoksidirajoče kisline.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Co | Si | Mn | P | S |
≤ 0,01 | 0,4 0,7 | bal | 1,6 2,0 | 26,0 30,0 | ≤ 0,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 |
Gostota | 9,2 g/cm³ |
Tališče | 1330-1380 ℃ |
Pogoj | Natezno trdnost (MPa) | Meja tečenja (MPa) | Raztezek % |
Okrogla palica | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Plošča | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Varjena cev | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Brezšivna cev | ≥750 | ≥310 | ≥40 |
Palica/Palica | Trak/tuljava | List/plošča | Cev/cev | Kovanje |
ASTM B335,ASME SB335 | ASTM B333, ASME SB333 | ASTM B662, ASME SB662 ASTM B619, ASME SB619 ASTM B626, ASME SB626 | ASTM B335, ASME SB335 |
Zlitina B-2 ima slabo korozijsko odpornost proti oksidacijskim okoljem, zato ni priporočljiva za uporabo v oksidacijskih medijih ali v prisotnosti železovih ali bakrovih soli, ker lahko povzročijo hitro prezgodnjo korozijsko odpoved.Te soli se lahko razvijejo, ko klorovodikova kislina pride v stik z železom in bakrom.Če se torej ta zlitina uporablja v povezavi z železnimi ali bakrenimi cevmi v sistemu, ki vsebuje klorovodikovo kislino, lahko prisotnost teh soli povzroči prezgodnjo okvaro zlitine.Poleg tega se ta zlitina nikljevega jekla ne sme uporabljati pri temperaturah med 1000 °F in 1600 °F zaradi zmanjšanja duktilnosti zlitine.
•Odlična odpornost proti koroziji za reduktivno okolje.
•Odlična odpornost na žveplovo kislino (razen na koncentrirano) in druge neoksidativne kisline.
•Dobra odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije (SCC), ki jih povzročajo kloridi.
•Odlična odpornost proti koroziji, ki jo povzročajo organske kisline.
•Zaradi nizke koncentracije ogljika in silicija je dobra odpornost proti koroziji tudi za toplotno prizadeto območje varjenja.
Pogosto se uporablja v predelavi in opremi, povezani s kemično, petrokemično, energetsko proizvodnjo in nadzorom onesnaževanja,
predvsem v postopkih z različnimi kislinami (žveplovo kislino, klorovodikovo kislino, fosforno kislino, ocetno kislino)
in tako naprej