Cev Inconel 600, cev iz zlitine 600, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in visokim temperaturam.Ta nikljeva zlitina je bila zasnovana za obratovalne temperature od kriogenih do povišanih temperatur v območju 1090 C (2000 F).Je nemagneten, ima odlične mehanske lastnosti in predstavlja želeno kombinacijo visoke trdnosti in dobre varljivosti v širokem razponu temperatur.Visoka vsebnost niklja v UNS N06600 mu omogoča, da obdrži precejšnjo odpornost v redukcijskih pogojih, ga naredi odpornega proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami, mu daje odlično odpornost proti napetostno korozijskemu razpokanju s kloridnimi ioni in zagotavlja odlično odpornost proti alkaliji rešitve.Tipične uporabe te nikljeve zlitine vključujejo kemično industrijo, industrijo celuloze in papirja, vesoljsko industrijo, jedrsko industrijo in industrijo toplotne obdelave.
Zlitina | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
maks. | 17.0 | 10.0 | 72,0 | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.15 |
Gostota | 8,47 g/cm³ |
Tališče | 1354-1413 ℃ |
Stanje | Natezno trdnost ksi MPa | Meja tečenja Rp 0,2 ksi MPa | Raztezek kot % | Trdota po Brinellu HB |
Zdravljenje z žarjenjem | 80 (550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Palica/Palica | Žica | Trak/tuljava | List/plošča | Cev/cev | drugo |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 in N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 in 17754ISO 97239724, in 9725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 in N-253, SAE/AMS 5665 in 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724 , 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 in N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 in 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 in N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, ASME Code Cases 1827N-20, N-253 in N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-Iron zlitina. utrjevanje s trdno raztopino.
Dobra odpornost na visokotemperaturno korozijo in odpornost na oksidacijo.
Odlična vroča in hladna obdelava ter zmogljivost varjenja
Zadovoljiva toplotna intenzivnost in visoka plastičnost do 700 ℃.
Lahko se utrjuje s hladnim delom. Uporabite lahko tudi uporovno varjenje, varjenje ali spajkanje.
Dobra odpornost proti koroziji:
Odpornost proti koroziji na vse vrste korozivnih medijev
Zaradi kromovih spojin ima zlitina boljšo odpornost proti koroziji kot zlitina niklja 99.2 (200) in nikelj (zlitina 201 z nizko vsebnostjo ogljika) pod pogojem oksidacije
Hkrati visoka vsebnost nikljeve zlitine kaže dobro odpornost proti koroziji v alkalni raztopini in v redukcijskih pogojih. In lahko učinkovito prepreči korozijsko razpokanje klorid-železo
Zelo dobra odpornost proti koroziji v ocetni kislini.mravljinčna kislina.stearinska kislina in druge organske kisline.in odpornost proti koroziji v.anorganskih kislinskih medijih.
Odlična odpornost proti koroziji v jedrskem reaktorju v primarni in sekundarni cirkulaciji z uporabo vode visoke čistosti
Posebej vidna zmogljivost je sposobnost odpornosti proti koroziji zaradi suhega klora in vodikovega klorida.temperatura nanosa je lahko do 650 ℃. Pri visoki temperaturi ima zlitina žarjenja in stanja obdelave s trdno raztopino na zraku zelo dobro antioksidativno delovanje in visoko moč luščenja
Zlitina kaže tudi odpornost na amoniak ter atmosfero nitriranja in naogljičenja.toda v pogojih REDOX, ki se izmenično spreminjajo, bo na zlitino vplival delni oksidacijski korozijski medij.
Področje uporabe je zelo široko: deli letalskih motorjev, erozijske zaščitne cevi v atmosferi, proizvodnja in uporaba polja jedkih alkalijskih kovin, zlasti uporaba žvepla v okolju, retorte in komponente peči za toplotno obdelavo, zlasti v atmosferi karbida in nitrida, petrokemična industrija v proizvodnji katalitskega regeneratorja in reaktorja itd.