Inconel602CA (UNS N06025) zlitina niklja in ferokroma
Inconel602CA (UNS N06025) zlitina niklja in ferokroma,
Brezšivna cev iz palice in plošče Inconel602CA (UNS N06025) iz zlitine niklja in ferokroma,
Splošna trgovska imena: 602 CA;zlitina 602 СА;UNS N06025;W.Nr 2.4633
Zlitina Inconel 602 CA je najbolj odporna proti oksidaciji/zlitina visoke trdnosti na voljo.Primeren je za uporabo pri ekstremnih temperaturah do in več kot 2200°F (1200°C).Za aplikacije termične obdelave, kjer je potrebna minimalna kontaminacija izdelka, je odpornost Inconel 602 CA na oksidacijo/nastajanje vodnega kamna izjemno zaželena.Visoka vsebnost kroma, skupaj z dodatki aluminija in itrija, omogoča, da zlitina razvije tesno oprijete oksidne luske.
Relativno visoka vsebnost ogljika v kombinaciji z legirnimi dodatki titana in cirkonija povzroči visoko odpornost proti lezenju.Inconel 602 CA zagotavlja 150 % trdnosti drugih pogosto uporabljenih nikljevih zlitin, kot je zlitina 600.
Inconel 602CA Kemična sestava
| Zlitina | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602CA | Min. | 24.0 | - | ravnovesje | - | - | 8.0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
| maks. | 26.0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Inconel 602CA Fizične lastnosti
| Gostota | 0,285 lb/in3 |
| Tališče | 2350 – 2550°F |
Inconel 602CA Mehanske lastnosti
Reprezentativne natezne lastnosti
| Temperatura, ° F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Končna natezna trdnost, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0,2 % meja tečenja, ksi | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
| Raztezek, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Tipične lastnosti lezenja in zloma
| Temperatura, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
| Najmanjše lezenje 0,0001 %/uro, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
| 10.000 ur pretrgalne trdnosti, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
Standardi in specifikacije Inconel 602CA
Primer kode ASME 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
| Palica/Palica | Žica | Trak/tuljava | List/plošča |
| ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B168; ASME SB168 | ASTM B168; ASME SB168 |
Inconel 602CA Razpoložljivi izdelki v Sekonic Metals
Inconel 602CA palice in palice
Okrogle palice/ploščate palice/šestokotne palice, velikost od 8,0 mm do 320 mm, uporablja se za vijake, pritrdilne elemente in druge rezervne dele
Inconel 602CA varilna žica in vzmetna žica
Dobava varilne žice in vzmetne žice v obliki zvitkov in narezane dolžine.
List in plošča Inconel 602CA
Širine do 1500 mm in dolžine do 6000 mm, debeline od 0,1 mm do 100 mm.
Inconel 602CA brezšivne cevi in varjene cevi
Standardne velikosti in prilagojene dimenzije lahko izdelamo z majhno toleranco
Inconel 602CA kovni obroč
Obroč za kovanje ali tesnilo, velikost je mogoče prilagoditi s svetlo površino in natančno toleranco
Inconel 602CA trak in tuljava
Mehko stanje in trdo stanje z AB svetlo površino, širine do 1000 mm
Inconel 602CA prirobnica
Standardno velikost in dimenzijo po meri lahko izdelamo z natančno toleranco
Zakaj Inconel 602CA?
1. Izjemna odpornost na ciklično oksidacijo do 2250 °F (1232 °C)
2. Odlična odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah
3. Odporen na okolja naogljičenja in nitriranja
4. Zelo odporen na rast zrn med uporabo
5. Vrhunsko obnašanje v oksidacijskih/kloridizirajočih okoljih
6. Dobra odpornost na kovinski prah
Inconel 602CA Področje uporabe:
• Žgalniki za predelavo mineralov
• Mufeli in retorte za toplotno obdelavo
• Retorte za kemično naparjevanje
• Oprema za vakuumsko peč
• Nosilne rešetke katalizatorja dušikove kisline
• Oprema za obdelavo staljenega stekla
• Sevalne grelne cevi
• Proizvodnja ogljikovih vlaken
Inconel 602CA je zlitina niklja in ferokroma z visoko vsebnostjo ogljika, ki vsebuje sledove titana, titana, aluminija in itrija redke zemlje. Ima odlično zmogljivost lezenja pri visoki temperaturi. Tako visokotemperaturni cikel kot nizko cikel imata dobro odpornost proti utrujenosti. Ima idealno oksidacijo odpornost pri visoki temperaturi, zlasti v cikličnem okolju. Hkrati ima okolje pri karbonizaciji, oksidaciji, kloriranju in kovinskem prahu tudi dobro visoko temperaturo. Zlitina je izdelana za tlačne posode z delovnimi temperaturami do 899 ℃ in 1150 C
